A impressão 3D, apesar de ser uma das tecnologias mais promissoras da próxima década, ainda não conseguiu entrar em nossas casas para revolucionar o dia a dia. No entanto, as impressoras 3D estão lentamente mudando nossa forma de trabalhar e de pesquisar em áreas tão diversas e antagônicas como medicina, exploração espacial ou arquitetura.

A indústria automobilística e aeroespacial não seria menos. BMW, por exemplo, anunciou recentemente a possibilidade de projetar e fabricar acessórios para seus carros usando impressoras 3D. A empresa Stratasys entrou no jogo construindo um avião não tripulado através da impressão 3D, uma ideia que recentemente inspirou Airbus para apresentar THOR.

Além de criar um mini-avião com todas as peças impressas em 3D, a multinacional francesa decidiu ir um passo além. Recentemente a empresa subsidiária APWorks apresentou uma moto em que muitas peças foram fabricadas graças à impressão 3D. A moto pesa pouco mais de 34 quilos e pode chegar a 80 quilômetros por hora, segundo o que anunciaram os responsáveis da empresa durante a apresentação.

O quadro da moto da Airbus, que geralmente pesa pouco mais de 13 quilos, reduziu seu peso para cerca de 6 kg. De acordo com Joachim Zettler, CEO da APWorks, esta parte da moto tão leve não teria sido possível sem pensar na impressão 3D, rejeitando a opção de que processos clássicos como a soldagem conseguissem armar uma estrutura similar.

A moto elétrica foi apresentada em um evento organizado em Ottobrunn (Alemanha). Na sessão também participou Tom Enders, CEO da Airbus, que testou a moto fabricada graças à impressão 3D, como mostrado nas imagens a seguir. A multinacional francesa também disse que construiria uma edição limitada de 50 motos em 3D, que chegarão a um custo estimado de 50.000 euros.

A chegada de aeronaves como THOR ou esta mesma moto elétrica mostram que cada vez mais empresas inovadoras utilizam esta tecnologia para impulsionar novos avanços. A este respeito, Airbus conta com uma área especializada chamada “A fábrica do futuro”, onde testam ferramentas como a impressão 3D, a digitalização ou a robótica para criar protótipos ou componentes que podem se tornar uma realidade no futuro.